De komplette Produktiounsprozess vu graphitiséiertem Petroleumkoks ëmfaasst verschidde Phasen, dorënner d'Virbehandlung vu Réistoffer, d'Brühung, d'Zerquetschen an d'Sieben, d'Mixen an d'Knéien, d'Formen, d'Bäcken, d'Graphitisierung, souwéi d'Feinveraarbechtung an d'Verpakung. Hei ass eng detailléiert Aféierung:
Réimaterialscreening a Virbehandlung: Héichqualitativ Pëtrolskoks-Kuelestoffmaterialien ginn ausgewielt a Screening- a Zerkleeungsprozesser ënnerworf, fir se op eng passend Partikelgréisst ze reduzéieren. Dëse Schrëtt zielt drop of, Ongereinheeten ze entfernen, d'Rengheet an d'uniform Partikelgréisst vun de Réimaterialien ze garantéieren an doduerch eng Basis fir déi spéider Prozesser ze leeën.
Kalzinatioun: D'Kuelestoffmaterialien aus Pëtrolskoks vun der entspriechender Gréisst ginn an en Héichtemperaturuewen fir d'Kalzinatioun placéiert. Dëse Prozess eliminéiert Fiichtegkeet a flüchteg Komponenten aus de Réistoffer, wat hir physikochemesch Eegeschafte verbessert, wéi z. B. déi tatsächlech Dicht an de Widderstand. Zousätzlech dréit d'Kalzinatioun zur Reinigung an der Opwäertung vum Pëtrolskoks bäi, wouduerch säi kaloresche Wäert a seng physikalesch Eegeschafte verbessert ginn.
Zerbriechen a Siften: Nom Kalzinéieren mussen d'Pëtrolskoksstécker ofgekillt ginn, fir hir Temperatur ze reduzéieren. Duerno gëtt eng mechanesch Sortéierung duerchgefouert, fir net-konform Produkter ze entfernen an d'Produktqualitéit ze garantéieren. Duerno gëtt de ofgekillte Pëtrolskoks weider zerbriechen a gesieft, fir d'Ufuerderunge vun der Partikelgréisstverdeelung fir déi spéider Prozesser ze erfëllen.
Batching a Knieden: Geméiss den Ufuerderunge vun der Produktformuléierung gëtt de kalzinéierte Petroleumkoks mat engem Bindemittel (wéi z. B. Kueleteerpech) an engem spezifesche Verhältnis gemëscht. D'Mëschung gëtt dann bei enger spezifescher Temperatur geréiert fir eng gläichméisseg Mëschung ze garantéieren an zu enger schmiedbarer Paste geknéit. Dëse Schrëtt hëlleft d'Kompaktheet vun der Mëschung ze verbesseren, wouduerch eng homogen schmiedbar Paste entsteet, déi sech zum Formen eignet.
Formen: Déi gekniete Kuelestoffpaste gëtt ënner der externer Kraaft, déi vun der Formausrüstung ausgeübt gëtt, enger plastescher Deformatioun ausgesat, wouduerch schlussendlech e grénge Kompakt mat enger spezifescher Form, Gréisst, Dicht a Stäerkt entsteet. Wärend dem Formprozess mussen Faktoren wéi d'Formtyp, d'Auswiel vun der Ausrüstung an d'Produktqualitéitskontroll berécksiichtegt ginn, fir sécherzestellen, datt d'Qualitéit vum grénge Kompakt den Ufuerderungen entsprécht.
Baken: Déi gréng Kompakte ginn an engem speziell entwéckelten Heizuewen placéiert an ënner dem Schutz vu spezifesche Fëllstoffer enger Héichtemperatur-Hëtzbehandlung ënnerworf. De Bakprozess bewierkt, datt den Teer-Kuelestoff an de grénge Kompakte karboniséiert a Pechkoks bildt, deen d'Kuelestoff-Aggregat an d'Pulverpartikelen zesumme fest mécht. Déi gebakene Kuelestoffprodukter weisen eng héich mechanesch Festigkeit, e niddrege Widderstand a gutt thermesch a chemesch Stabilitéit op.
Graphitiséierungsbehandlung: Déi gebakene Pëtrolskoksstécker ginn an en Graphitiséierungsuewen placéiert an enger Graphitiséierungsbehandlung bei héijen Temperaturen (typesch 2800℃-3000℃) ënnerworf. Wärend dësem Prozess verflüchtegen sech déi reschtlech Ongereinheeten an de Pëtrolskoksstécker lues a lues, während d'Kuelestoffatome sech nei arrangéieren, fir eng méi dicht Graphitstruktur ze bilden. D'Graphitiséierungsbehandlung verbessert d'elektresch Leetfäegkeet, d'Wärmeleitfäegkeet an d'chemesch Stabilitéit vum Kuelestoffmaterial däitlech, wat schlussendlech héichreine graphitiséierte Pëtrolskoks ergëtt.
Feinveraarbechtung a Verpackung: No der Graphitbehandlung gëtt de Petroleumkoks enger feiner Veraarbechtung (wéi z.B. Siftung a Klasséierung) a Verpackung duerchgefouert, ier e fir de Verkaf prett ass. Dës Produkter gi wäit verbreet bei der Fabrikatioun vu verschiddenen Industrieprodukter benotzt, dorënner Elektroden, Kathoden a Kesselbrennstoffer.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 08.09.2025