Et gi vill Basis fir d'Auswiel vun Graphitelektrodematerialien, awer et gi véier Haaptkriterien:
1. Den duerchschnëttleche Partikel Duerchmiesser vum Material
Den duerchschnëttleche Partikelduerchmiesser vum Material beaflosst direkt den Entladungsstatus vum Material.
Wat méi kleng d'Duerchschnëttspartikelgréisst vum Material ass, wat méi eenheetlech d'Entladung vum Material ass, dest méi stabil ass d'Entladung, a wat besser d'Uewerflächqualitéit.
Fir Schmied- a Stierfgossformen mat nidderegen Uewerflächen- a Präzisiounsufuerderunge gëtt et normalerweis recommandéiert fir méi gréisser Partikelen ze benotzen, wéi ISEM-3, etc.fir elektronesch Schimmel mat héijer Uewerfläch a Präzisioun Ufuerderunge, ass et recommandéiert Material mat enger Moyenne Partikelgréisst ënner 4μm ze benotzen.
Fir d'Genauegkeet an d'Uewerflächefinanz vun der veraarbechter Schimmel ze garantéieren.
Wat méi kleng ass d'Duerchschnëttspartikelgréisst vum Material, dest méi kleng ass de Verloscht vum Material, wat d'Kraaft tëscht den Iongruppen méi grouss ass.
Zum Beispill, ISEM-7 ass normalerweis fir Präzisioun Stierfgossformen a Schmiedeformen recommandéiert.Wéi och ëmmer, wann d'Clienten besonnesch héich Präzisiounsufuerderunge hunn, ass et recommandéiert TTK-50 oder ISO-63 Materialien ze benotzen fir manner Materialverloscht ze garantéieren.
Vergewëssert Iech d'Genauegkeet an d'Uewerflächrauheet vun der Schimmel.
Zur selwechter Zäit, wat méi grouss d'Partikelen, dest méi séier d'Entladungsgeschwindegkeet an de méi klengen de Verloscht vun der rauer Veraarbechtung.
Den Haaptgrond ass datt déi aktuell Intensitéite vum Entladungsprozess ënnerschiddlech sinn, wat zu enger anerer Entladungsenergie resultéiert.
Awer d'Uewerflächefinanz nom Oflaaf ännert sech och mat der Verännerung vun de Partikelen.
2. Flexural Stäerkt vum Material
D'flexural Stäerkt vun engem Material ass eng direkt Manifestatioun vun der Stäerkt vum Material, weist d'Dichtheet vun der intern Struktur vum Material.
Héich-Kraaft Materialien hunn relativ gutt Offlossquantitéit Resistenz Leeschtung.Fir Elektroden mat héich Präzisioun Ufuerderunge, probéieren besser-Kraaft Material ze wielen.
Zum Beispill: TTK-4 kann den Ufuerderunge vun allgemengen elektronesche Connectorformen erfëllen, awer fir e puer elektronesch Connectorformen mat spezielle Präzisiounsufuerderunge kënnt Dir déiselwecht Partikelgréisst benotzen, awer e bësse méi héich Kraaftmaterial TTK-5.
3. Shore hardness vum Material
Am Ënnerbewosstsinn vu Grafit gëtt Grafit allgemeng als e relativ mëllt Material ugesinn.
Wéi och ëmmer, tatsächlech Testdaten an Uwendungsbedingunge weisen datt d'Härheet vu Grafit méi héich ass wéi déi vu Metallmaterialien.
An der Spezialgrafitindustrie ass den universellen Hardness Test Standard d'Shore Hardness Miessmethod, a säin Testprinzip ass anescht wéi dee vu Metaller.
Duerch d'Schichtstruktur vu Grafit huet et exzellent Schneidleistung während dem Schneidprozess.D'Schneidkraaft ass nëmmen ongeféier 1/3 vun där vu Kupfermaterialien, an d'Uewerfläch no der Maschinn ass einfach ze handhaben.
Wéi och ëmmer, wéinst senger méi héijer Hardness, wäert d'Verschleiung vum Tool beim Ausschneiden liicht méi grouss sinn wéi dee vu Metallschneidinstrumenter.
Zur selwechter Zäit hunn d'Materialien mat héijer Hardness eng besser Kontroll vum Entladungsverloscht.
An eisem EDM-Materialsystem ginn et zwee Materialien fir ze wielen fir Materialien vun der selwechter Partikelgréisst déi méi dacks benotzt ginn, eent mat méi héijer Hardness an déi aner mat méi niddereger Hardness fir d'Bedierfnesser vun de Clienten mat ënnerschiddlechen Ufuerderungen ze treffen.
Demande.
Zum Beispill: Materialien mat enger duerchschnëttlecher Partikelgréisst vu 5μm enthalen ISO-63 an TTK-50;Material mat enger duerchschnëttlecher Partikelgréisst vu 4μm enthalen TTK-4 an TTK-5;Material mat enger duerchschnëttlecher Partikelgréisst vun 2μm enthalen TTK-8 an TTK-9.
Haaptsächlech berécksiichtegt d'Präferenz vu verschiddenen Zorte vu Clienten fir elektresch Entladung a Veraarbechtung.
4. Déi intrinsesch Resistivitéit vum Material
Laut der Statistik vun eiser Firma iwwer d'Charakteristike vu Materialien, wann d'Duerchschnëttspartikele vun de Materialien d'selwecht sinn, wäert d'Entladungsgeschwindegkeet mat enger méi héijer Resistivitéit méi lues sinn wéi eng méi niddereg Resistivitéit.
Fir Materialer mat der selwechter duerchschnëttlecher Partikelgréisst, wäerten d'Materialien mat enger gerénger Resistivitéit eng entspriechend manner Kraaft an Härheet hunn wéi Material mat héijer Resistivitéit.
Dat ass, d'Entladungsgeschwindegkeet a Verloscht wäert variéieren.
Dofir ass et ganz wichteg Material ze wielen no aktuellen Uwendungsbedierfnesser.
Wéinst der Besonneschheet vun der Pulvermetallurgie huet all Parameter vun all Batch vum Material e gewësse Schwankungsbereich vu sengem representativen Wäert.
Wéi och ëmmer, d'Entladungseffekter vu Graphitmaterialien vum selwechte Grad si ganz ähnlech, an den Ënnerscheed an der Uwendungseffekter wéinst verschiddene Parameteren ass ganz kleng.
D'Wiel vum Elektrodenmaterial ass direkt mam Effekt vun der Entladung verbonnen.Zu engem groussen Deel, ob d'Materialwahl passend ass, bestëmmt d'endgülteg Situatioun vun der Entladungsgeschwindegkeet, d'Bearbechtungsgenauegkeet an d'Uewerflächenrauheet.
Dës véier Aarte vun Daten representéieren d'Haaptentladungsleistung vum Material a bestëmmen direkt d'Leeschtung vum Material.
Post Zäit: Mar-08-2021