Grafitpulver, dat als Graphitelektroden benotzt gëtt, huet vill Virdeeler. Wéi een d'Virdeeler vun dësem Material erauszéie kann, fir wierklech Effizienzverbesserungen, Käschtereduktiounen a Maartkonkurrenzfäegkeet ze verbesseren, sinn net nëmmen Themen, déi Graphitproduzenten berécksiichtege mussen, mä och Problemer, déi Graphitbenotzer eescht huelen sollten. Also, wéi eng Problemer sollten als éischt geléist ginn, wann Graphitmaterialien ugewannt ginn?
Staubentfernung: Wéinst der feiner Partikelstruktur vum Graphit gëtt eng grouss Quantitéit u Staub während der mechanescher Veraarbechtung produzéiert, wat e wesentlechen Impakt op d'Fabrécksëmfeld huet. Zousätzlech spigelt sech den Impakt vum Staub op Ausrüstung haaptsächlech a sengem Afloss op d'Stroumversuergung vun der Ausrüstung erëm. Wéinst der exzellenter elektrescher Leetfäegkeet vum Graphit ass et ufälleg fir Stroumkuerzschlëss an aner Feeler ze verursaachen, soubal et an d'Stroumbox kënnt. Dofir ass et recommandéiert, mat enger spezieller Graphitveraarbechtungsmaschinn fir d'Veraarbechtung auszestatten. Wéinst den héijen Investitiounskäschte fir speziell Veraarbechtungsausrüstung fir Graphit si vill Entreprisen awer zimmlech virsiichteg an dëser Hisiicht. Ënner sou Ëmstänn kënnen déi folgend Léisunge geholl ginn:
Outsourcing vu Graphitelektroden: Mat der ëmmer méi verbreeter Uwendung vu Graphit an der Schimmelindustrie hunn ëmmer méi Schimmelkontraktfabrikatiounsfirmen (OEM) och den OEM-Geschäft vu Graphitelektroden agefouert.
No der Ueleg-Immersiounsveraarbechtung: Nodeems de Graphit kaaft gouf, gëtt en als éischt fir eng Zäit an Ueleg getippt (déi spezifesch Zäit hänkt vum Volume vum Graphit of) an dann an e Bearbeitungszentrum fir d'Veraarbechtung geluecht. Op dës Manéier flitt de Graphitstaub net ronderëm, mä fällt erof. Dëst miniméiert den Impakt op d'Ausrüstung an d'Ëmwelt.
Modifikatioun vun engem Bearbeitungszentrum: Déi sougenannt Modifikatioun besteet haaptsächlech aus der Installatioun vun engem Staubsauger op engem normale Bearbeitungszentrum.
Den Entladungslück bei der Veraarbechtung vum Entladungsgraphit: Am Géigesaz zum Koffer gëtt wéinst der méi schneller Entladungsgeschwindegkeet vu Graphitelektroden méi Veraarbechtungsschlack pro Zäiteenheet korrodéiert. Wéi een de Schlack effektiv ewechhuele kann, gëtt e Problem. Dofir ass et erfuerderlech, datt den Entladungslück méi grouss ass wéi dee vum Koffer. Am Allgemengen ass den Entladungslück vum Graphit bei der Astellung vum Entladungslück 10 bis 30% méi grouss wéi dee vum Koffer.
Richtegt Verständnis vun senge Mängel: Nieft Stëbs huet Graphit och e puer Nodeeler. Zum Beispill, wann d'Spigelofflächeformen veraarbecht ginn, am Verglach mat Kofferelektroden, hunn Graphitelektroden manner Chancen den erwënschten Effekt z'erreechen. Fir e bessere Flächeneffekt z'erreechen, soll déi feinst Partikelgréisst vum Graphit gewielt ginn, an d'Käschte vun dëser Zort Graphit sinn dacks 4 bis 6 Mol méi héich wéi déi vu gewéinleche Graphit. Zousätzlech ass d'Wiederverwendbarkeet vu Graphit relativ niddreg. Wéinst dem Produktiounsprozess kann nëmmen e klengen Deel vum Graphit fir d'Reproduktioun an d'Notzung benotzt ginn. Den Offallgrafit no der elektrescher Entladungsbearbechtung kann de Moment net nei benotzt ginn, wat fir gewësse Erausfuerderunge fir d'Ëmweltmanagement vun den Entreprisen duerstellt. An dëser Hisiicht kënne mir de Clienten e gratis Recycling vum Offallgrafit ubidden, fir Problemer mat hirer Ëmweltzertifizéierung ze vermeiden.
Ofsplitterung bei der mechanescher Veraarbechtung: Well Graphit méi brécheg ass wéi Koffer, ass et einfach, Ofsplitterung vun den Elektroden ze verursaachen, wann Graphit mat der selwechter Method wéi Kofferelektroden veraarbecht gëtt, besonnesch bei der Veraarbechtung vun dënngerippten Elektroden. An dësem Kontext kann gratis technesch Ënnerstëtzung fir Formenhersteller ugebuede ginn. Dëst gëtt haaptsächlech duerch d'Auswiel vun de Schnëttinstrumenter, de Wee vum Instrumentpassage an déi raisonnabel Konfiguratioun vun de Veraarbechtungsparameter erreecht. Natierlech Flackegrafitprouwen goufen duerch Kaltpressen ouni Bindemittel mat natierlechem Flackegrafit geformt. D'Auswierkunge vun Ännerungen am Formdrock an der Haltdrockzäit op d'Dicht, d'Porositéit an d'Biegefestigkeit vun de Prouwen goufen jeeweileg ënnersicht. D'Bezéiung tëscht der Mikrostruktur an der Biegefestigkeit vun natierleche Flackegrafitprouwen gouf qualitativ analyséiert. Zwee Systemer, Borsäure - Harnstoff an Tetraethylsilikat - Aceton - Salzsäure, goufen ausgewielt fir d'Antioxidant Eegeschaften a Mechanismen vum natierleche Graphitpulver an natierleche Graphitelektrodeprouwen virun respektiv no der Antioxidantbehandlung ze studéieren an ze diskutéieren. Déi wichtegst Fuerschungsinhalter a Resultater sinn wéi follegt: D'Formleistung vum natierleche Flackegrafit an den Afloss vun de Formbedingungen op d'Mikrostruktur an d'Eegeschafte goufen ënnersicht. D'Resultater weisen datt wat méi grouss den Formdrock vun der natierlecher Graphit-Flackeprouf ass, wat méi grouss d'Dicht an d'Biegefestigkeit vun der Prouf ass, während d'Porositéit vun der Prouf méi kleng ass. D'Haltdrockzäit huet wéineg Afloss op d'Dicht vun der Prouf. Wann se méi wéi 5 Minutten ass, ass d'Formbarkeet vun der Prouf besser. D'Biegefestigkeit weist eng kloer Anisotropie, an déi duerchschnëttlech Biegefestigkeiten a verschiddene Richtungen sinn 5,95 MPa, 9,68 MPa an 12,70 MPa. D'Anisotropie vun der Biegefestigkeit ass enk mat der Mikrostruktur vum Graphit verbonnen.
Déi antioxidativ Eegeschafte vum Bor-Stickstoff-System, dat mat der Léisungsmethod an der Sol-Method preparéiert gouf, an dem natierleche Flackegrafitpulver, dat mat Silica-Sol beschichtet gouf, virdrun an duerno, goufen ënnersicht. D'Resultater weisen, datt mat der Zuel vun den Imprägnatiounen d'Quantitéit u Silica-Sol a Bor-Stickstoff-System, déi op der Uewerfläch vum Graphitpulver beschichtet sinn, eropgeet, an d'antioxidant Eegeschafte besser ginn. Déi initial Oxidatiounstemperatur vum natierleche Flackegrafit ass 883K, an d'Oxidatiounsgewiichtsverloschtquote bei 923K ass 407,6 mg/g/h. De Graphitpulver gouf néngmol respektiv am Borsäure-Harnstoff-System an am Ethylsilikat-Ethanol-Salzsäure-System imprägnéiert. No enger Hëtzebehandlung vun 1 Stonn ënner der Atmosphär vun 1273K an N2 war d'Oxidatiounsgewiichtsverloschtquote vum natierleche Flackegrafit bei 923K 47,9 mg/g/h respektiv 206,1 mg/g/h. No enger Stonn Hëtztbehandlung an N2-Atmosphären vun 1973K respektiv 1723K louchen d'Oxidatiounsgewiichtsverloschtraten vum natierleche Flackegrafit bei 923K bei 3,0 mg/g/h respektiv 42,0 mg/g/h; Béid Systemer kënnen d'Oxidatiounsgewiichtsverloschtrat vum natierleche Flackegrafit reduzéieren, awer den Antioxidant-Wierkung vum Borsäure-Harnstoff-System ass besser wéi dee vum Ethylsilikat-Ethanol-Salzsäure-System.
Grafitelektrode ginn haaptsächlech a Groussindustrien ewéi der Stolproduktioun an elektresche Schmelzeuewen, der Phosphorproduktioun an Äerzuewen, dem elektresche Schmelze vu Magnesiasand, der elektrescher Schmelzvirbereedung vu refraktäre Materialien, der Aluminiumelektrolyse an der industrieller Produktioun vu Phosphor, Silizium a Kalziumcarbid benotzt. Grafitelektrode ginn an zwou Zorten opgedeelt: natierlech Grafitelektrode an künstlech Grafitelektrode. Am Verglach mat künstlechen Grafitelektrode brauchen natierlech Grafitelektrode kee chemesche Prozess mat Graphit. Dofir gëtt de Produktiounszyklus vun natierleche Grafitelektrode wesentlech reduzéiert, den Energieverbrauch an d'Verschmotzung gi staark reduzéiert, an d'Käschte gi bemierkenswäert gesenkt. Si hunn offensichtlech Präisvirdeeler a wirtschaftlech Virdeeler, wat ee vun den Haaptgrënn fir d'Entwécklung vun natierleche Grafitelektrode ass.
Zousätzlech sinn natierlech Graphitelektroden héichwäerteg, déif veraarbecht Produkter aus natierlechem Graphit hunn a si hunn e bedeitende Wäert fir d'Entwécklung an d'Uwendung. Wéi och ëmmer, d'Formleistung, d'Oxidatiounsbeständegkeet an d'mechanesch Eegeschafte vun natierleche Graphitelektroden sinn de Moment mannerwäerteg wéi déi vun künstlechen Graphitelektroden, wat dat Haapthindernis fir hir Entwécklung ass. Dofir ass d'Iwwerwanne vun dësen Hindernisser de Schlëssel fir d'Entwécklung vun der Uwendung vun natierleche Graphitelektroden.
Déi antioxidativ Eegeschafte vum Bor-Stickstoff-System, dat mat der Léisungsmethod an der Sol-Method preparéiert gouf, an déi natierlech Flackegrafitblöcke, déi mat Silica-Sol beschichtet goufen, virdrun an duerno, goufen ënnersicht. D'Resultater weisen, datt déi antioxidativ Eegeschafte vun den natierleche Graphitblöcke, déi mat Silica-Sol beschichtet sinn, sech verschlechteren, wa méi Imprägnatiounen optrieden. Déi mat dem Bor-Stickstoff-System beschichtete natierlech Graphitblöcke hunn besser antioxidativ Eegeschafte, wa méi Imprägnatiounen optrieden. D'Oxidatiounsgewiichtsverloschtraten vun den natierleche Graphitblöcke bei 923K an 1273K louchen bei 122,432 mg/g/h respektiv 191,214 mg/g/h. Déi natierlech Graphitblöcke goufen néngmol respektiv am Borsäure-Harnstoff-System an am Ethylsilikat-Ethanol-Salzsäure-System imprägnéiert. No enger Hëtzebehandlung vun 1 Stonn an der Atmosphär vun 1273K an N2 louchen d'Oxidatiounsgewiichtsverloschtraten bei 923K bei 20,477 mg/g/h respektiv 28,753 mg/g/h. Bei 1273K louchen se bei 37,064 mg/g/h respektiv 54,398 mg/g/h; No der Behandlung bei 1973K respektiv 1723K louchen d'Oxidatiounsgewiichtsverloschtraten vun den natierleche Graphitblöcke bei 923K bei 8,182 mg/g/h respektiv 31,347 mg/g/h; Bei 1273K louchen se bei 126,729 mg/g/h respektiv 169,978 mg/g/h; Béid Systemer kënnen d'Oxidatiounsgewiichtsverloschtrat vun den natierleche Graphitblöcke däitlech reduzéieren. Ähnlech ass den Antioxidant-Effekt vum Borsäure-Harnstoff-System besser wéi dee vum Ethylsilikat-Ethanol-Salzsäure-System.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 12. Juni 2025