1. Matière première
Cola (ongeféier 75-80% am Inhalt)
Petroleum Coke
Petroleum Kock ass dat wichtegst Rohmaterial, an et gëtt a ville Strukturen geformt, vun héich anisotropen Nadel Kock bis bal isotrop flësseg Kock.Déi héich anisotropesch Nadelkoks, wéinst senger Struktur, ass onverzichtbar fir d'Fabrikatioun vun High-Performance Elektroden, déi an elektresche Bogenofen benotzt ginn, wou e ganz héije Grad vun elektrescher, mechanescher an thermescher Belaaschtungskapazitéit erfuerderlech ass.Petroleum Kock gëtt bal ausschliesslech duerch de verspéiten Koksprozess produzéiert, wat eng mëll lues karboniséierend Prozedur vu Rohöldestillatiounsreschter ass.
Nadel Kock ass den allgemeng benotzte Begrëff fir eng speziell Aart vu Kock mat extrem héijer Graphitiséierbarkeet resultéiert aus enger staarker bevorzugter paralleler Orientéierung vun der turbostratescher Schichtstruktur an enger bestëmmter kierperlecher Form vun de Kären.
Bindemëttel (ongeféier 20-25% am Inhalt)
Kuel Teer Terrain
Bindungsmëttel gi benotzt fir déi zolidd Partikel mateneen agglomeréieren.Hir héich Befeuchtungsfäegkeet transforméiert also d'Mëschung an e Plastikszoustand fir spéider Formen oder Extrusioun.
Kuelteer Pech ass eng organesch Verbindung an huet eng markant aromatesch Struktur.Wéinst sengem héijen Undeel vun substituéierten a kondenséierte Benzenringen huet et schonn déi däitlech virgeformt sechseckeg Gitterstruktur vu Grafit, sou datt d'Bildung vu gutt bestallte grafiteschen Domäner während der Grafitiséierung erliichtert.Pitch beweist déi avantagéis Binder.Et ass d'Destillatiounsreschter vu Kuelteer.
2. MIXEN AN EXTRUSION
De gemuelte Kock gëtt mat Kuelteer Pech an e puer Zousatzstoffer gemëscht fir eng eenheetlech Paste ze bilden.Dëst gëtt an den Extrusiounszylinder bruecht.An engem éischte Schrëtt muss d'Loft duerch Prepressioun ewechgeholl ginn.Duerno folgt den eigentleche Extrusiounsschrëtt, wou d'Mëschung extrudéiert gëtt fir eng Elektrode vum gewënschten Duerchmiesser a Längt ze bilden.Fir d'Mëschung a virun allem den Extrusiounsprozess z'erméiglechen (kuckt Bild riets) muss d'Mëschung viskos sinn.Dëst gëtt erreecht andeems se bei enger erhéiter Temperatur vun ca.120°C (ofhängeg vum Terrain) während dem ganze grénge Produktiounsprozess.Dës Basisform mat zylindrescher Form ass bekannt als "gréng Elektrode".
3. BAKKEN
Zwou Aarte vu Backofen sinn am Gebrauch:
Hei ginn d'extrudéiert Staang an zylindresch Edelstahlbehälter (saggers) geluecht.Fir d'Verformung vun den Elektroden während dem Heizungsprozess ze vermeiden, sinn d'Saggers och mat engem Schutzdeckel vu Sand gefüllt.D'Sagger ginn op Eisebunnsplattformen (Autobunnen) gelueden an an Äerdgas - gebrannt Ofen gerullt.
Ring Uewen
Hei sinn d'Elektroden an engem Steen geheime Kavitéit am Buedem vun der Produktiounshal gesat.Dëse Kavitéit ass Deel vun engem Ringsystem vu méi wéi 10 Kammeren.D'Kammeren si verbonne mat engem waarme Loftzirkulatiounssystem fir Energie ze spueren.D'Voiden tëscht den Elektroden sinn och mat Sand gefüllt fir Verformung ze vermeiden.Wärend dem Bakprozess, wou de Pech karboniséiert gëtt, muss d'Temperatur suergfälteg kontrolléiert ginn, well bei Temperaturen bis zu 800°C e séiere Gasopbau kann d'Rëss vun der Elektrode verursaachen.
An dëser Phase hunn d'Elektroden eng Dicht ëm 1,55 - 1,60 kg/dm3.
4. IMPREGNATIOUN
Déi gebakene Elektroden gi mat engem speziellen Pech imprägnéiert (flësseg Pech bei 200 ° C) fir hinnen déi méi héich Dicht, mechanesch Kraaft an elektresch Konduktivitéit ze ginn, déi se brauchen fir déi schwéier Operatiounsbedingunge bannent den Uewen ze widderstoen.
5. RE-BAKKEN
En zweete Bakzyklus, oder "Rebake", ass erfuerderlech fir d'Pitchimprägnatioun ze karboniséieren an all verbleiwen liichtflüchtege Substanzen ze verdreiwen.Rebake Temperatur erreecht bal 750 ° C.An dëser Phase kënnen d'Elektroden Dicht ëm 1,67 - 1,74 kg/dm3 erreechen.
6. GRAPHITISERING
Acheson Uewen
De leschte Schrëtt an der Graphitfabrikatioun ass eng Konversioun vu gebakene Kuelestoff op Grafit, genannt Graphitiséierung.Wärend dem Grafitiséierungsprozess gëtt de méi oder manner virbestallte Kuelestoff (turbostratesch Kuelestoff) an eng dreidimensional bestallt Grafitstruktur ëmgewandelt.
D'Elektroden ginn an elektreschen Uewen verpackt, déi vu Kuelestoffpartikel ëmgi sinn, fir eng zolidd Mass ze bilden.En elektresche Stroum gëtt duerch den Uewen gefouert, wat d'Temperatur op ongeféier 3000°C erhéicht.Dëse Prozess gëtt normalerweis mat engem ACHESON FURNACE oder engem LENGTHWISE FURNACE (LWG) erreecht.
Mam Acheson Uewen ginn d'Elektroden mat engem Batchprozess grafitiséiert, wärend an engem LWG Uewen déi ganz Kolonn gläichzäiteg grafitiséiert gëtt.
7. MACHINING
D'Graphitelektroden (no Ofkillung) ginn op exakt Dimensiounen an Toleranzen beaarbecht.Dës Etapp kann och d'Maschinn an d'Enn (Sockets) vun den Elektroden mat engem threaded Graphit Pin (Nippel) Verbindungssystem enthalen.
Post Zäit: Apr-08-2021