Ultra-héichleeschtungs-Graphitelektroden, andeems Kofferelektroden duerch Graphitelektroden fir d'Formfabrikatioun ersat ginn, verkierzen de Formfabrikatiounszyklus däitlech, erhéijen d'Aarbechtsproduktivitéit an reduzéieren d'Käschte fir d'Formfabrikatioun. An de leschte Joren, mat der Aféierung vu Präzisiounsformen an héicheffiziente Formen (mat ëmmer méi kuerze Formzyklen), sinn d'Ufuerderunge vun de Leit un d'Formproduktioun ëmmer méi héich ginn. Wéinst de verschiddene Limitatioune vun de Kofferelektroden selwer huet et ëmmer méi net geklappt, den Entwécklungsufuerderunge vun der Formindustrie ze erfëllen. Graphit, als EDM-Elektrodenmaterial, gëtt wäit an der Formindustrie benotzt wéinst senge Virdeeler wéi héijer Bearbechtbarkeet, liichtem Gewiicht, schneller Formung, extrem niddreger Expansiounsquote, niddrege Verloscht an einfacher Veraarbechtung. Et ass inévitabel, datt et d'Kofferelektroden ersetzt.
1. Charakteristike vu Grafitelektrodematerialien
CNC-Bearbeitung ass charakteriséiert duerch eng héich Veraarbechtungsgeschwindegkeet, héich Bearbeitbarkeet a liicht Ofschneiden. D'Veraarbechtungsgeschwindegkeet vu Graphitmaschinnen ass 3 bis 5 Mol sou héich wéi déi vu Kofferelektroden, an d'Prezisiounsveraarbechtungsgeschwindegkeet ass besonnesch aussergewéinlech. Ausserdeem ass hir Stäerkt ganz héich. Ultrahéich (50 bis 90 mm) an ultradënn (0,2 bis 0,5 mm) Elektroden si bei der Veraarbechtung net ufälleg fir Deformatiounen. Ausserdeem mussen d'Produkter a ville Fäll e ganz gudden Textureffekt hunn. Dëst erfuerdert, datt bei der Fabrikatioun vun Elektroden sou integral wéi méiglech männlech Elektroden hiergestallt solle ginn. Wéinst der Produktioun vun integralen männlechen Elektroden gëtt et awer verschidde verstoppte Eckfräiheeten. Wéinst der einfacher Schneideegeschaft vum Graphit kann dëst Problem einfach geléist ginn an d'Zuel vun den Elektroden kann däitlech reduzéiert ginn, wat Kofferelektroden net erreeche kënnen.
2. Schnell EDM-Formung, kleng thermesch Expansioun a gerénge Verloscht: Wéinst der besserer elektrescher Leetfäegkeet vu Graphit wéi déi vu Koffer ass seng Entladungsgeschwindegkeet méi séier wéi déi vu Koffer, 3 bis 5 Mol sou héich wéi déi vu Koffer. Ausserdeem kann et engem relativ groussen Stroum während der Entladung standhalen, wat méi virdeelhaft fir grob elektresch Entladungsbearbechtung ass. Gläichzäiteg ass d'Gewiicht vu Graphit ënner dem selwechte Volumen 1/5 Mol sou héich wéi dat vu Koffer, wat d'Laascht vum EDM staark reduzéiert. Et huet grouss Virdeeler bei der Fabrikatioun vu groussen Elektroden an integralen männlechen Elektroden. D'Sublimatiounstemperatur vu Graphit ass 4200 ℃, wat 3 bis 4 Mol sou héich ass wéi déi vu Koffer (d'Sublimatiounstemperatur vu Koffer ass 1100 ℃). Bei héijen Temperaturen ännert sech ...
Ultra-héichleeschtungs Graphitelektrode
Et ass extrem kleng a Form (1/3 bis 1/5 vum Koffer ënner de selwechten elektresche Konditiounen) a gëtt net mëll. D'Entladungsenergie kann effizient a mat nidderegem Verbrauch op d'Werkstéck iwwerdroe ginn. Well d'Stäerkt vum Graphit tatsächlech bei héijen Temperaturen eropgeet, kann et den Entladungsverloscht effektiv reduzéieren (de Verloscht vum Graphit ass 1/4 vum Verloscht vum Koffer), wat d'Veraarbechtungsqualitéit garantéiert.
3. Liicht Gewiicht a niddreg Käschten: Bei de Produktiounskäschte vun engem Set vu Formen maachen d'CNC-Bearbeitungszäit, d'EDM-Zäit an den Elektrodenverschleiss vun den Elektroden de groussen Deel vun de Gesamtkäschten aus, an all dës Käschte ginn vum Elektrodenmaterial selwer bestëmmt. Am Verglach mat Koffer sinn d'Bearbeitungsgeschwindegkeet an d'EDM-Geschwindegkeet vu Graphit allebéid 3 bis 5 Mol sou héich wéi déi vu Koffer. Gläichzäiteg kënnen d'Eegeschaft vum minimale Verschleiss an d'Produktioun vun der integréierter Graphitelektrode souwuel d'Zuel vun den Elektroden reduzéieren, wouduerch de Materialverbrauch an d'Bearbeitungszäit vun den Elektroden reduzéiert ginn. All dës Käschte kënnen d'Produktiounskäschte vu Formen däitlech reduzéieren.
2. Ufuerderungen an Eegeschafte vun der mechanescher an elektrescher Veraarbechtung vu Grafitelektroden
1. D'Produktioun vun Elektroden: Déi professionell Graphitelektrodeproduktioun benotzt haaptsächlech Héichgeschwindegkeetsmaschinnen fir d'Veraarbechtung. D'Maschinne solle gutt Stabilitéit hunn, mat gläichméissegen a stabilen Dräiachsbeweegungen ouni Vibratiounen. Ausserdeem soll d'Rotatiounsgenauegkeet vu Komponenten wéi der Haaptwell sou gutt wéi méiglech sinn. D'Elektrod kann och op allgemenge Maschinnen veraarbecht ginn, awer de Prozess fir de Wee vum Werkzeug ze schreiwen ass anescht wéi dee vu Kofferelektroden.
2. EDM-Graphitelektroden fir elektresch Entladungsbearbechtung si Kueleelektroden. Well Graphit eng gutt elektresch Leetfäegkeet huet, kann et vill Zäit bei der elektrescher Entladungsbearbechtung spueren, wat och ee vun de Grënn ass, firwat Graphit als Elektrod benotzt gëtt.
3. Veraarbechtungseegeschafte vu Graphitelektroden: Industrielle Graphit ass haart a brécheg, wat e relativ staarke Verschleiss vun den Tools bei der CNC-Bearbeitung verursaacht. Am Allgemengen ass et recommandéiert, Tools ze benotzen, déi mat enger Hartlegierung oder Diamant beschichtet sinn. Bei der Groubearbeitung vu Graphit kann d'Tool direkt op d'Werkstéck placéiert a lassgelooss ginn. Bei der Finish-Bearbeitung gëtt awer dacks e liicht Tool an eng séier Traversmethod benotzt, fir Ofsplitter a Rëssbildung ze vermeiden.
Am Allgemengen brécht Graphit selten, wann d'Schnëttdéift manner wéi 0,2 mm ass, an et kann och eng besser Uewerflächenqualitéit vun der Säitewand erreecht ginn. De Stëbs, deen während der CNC-Bearbeitung vu Graphitelektroden entsteet, ass relativ grouss a kann an d'Féierungsschinnen, d'Leedschrauwen an d'Spindelen vun der Maschinn usw. andréngen. Dëst erfuerdert, datt d'Graphitveraarbechtungsmaschinn entspriechend Apparater fir den Ëmgang mat Graphitstëbs huet, an d'Dichtungsleistung vun der Maschinn soll och gutt sinn, well Graphit gëfteg ass. Graphitpulver ass eng Substanz, déi héich empfindlech fir chemesch Reaktiounen ass. Säi Widderstand ännert sech a verschiddenen Ëmfeld, dat heescht, säi Widderstandswäert variéiert. Wéi och ëmmer, et gëtt eng Saach, déi konstant bleift: Graphitpulver ass ee vun den exzellenten net-metallesche leitfäege Materialien. Soulaang de Graphitpulver ouni Ënnerbriechung an engem isoléierenden Objet gehale gëtt, wéi en dënnen Fuedem, gëtt en ëmmer nach elektrifizéiert. Awer wat ass de Widderstandswäert? Et gëtt och keng definitiv Zuel fir dëse Wäert, well d'Feinheet vum Graphitpulver variéiert, an de Widderstandswäert vum Graphitpulver, deen a verschiddene Materialien an Ëmfeld benotzt gëtt, wäert och ënnerschiddlech sinn.
Dir wësst vläicht net, datt héichreine Graphitpulver och leitfäeg Uwendungen huet:
Am Allgemengen ass Gummi isoléierend. Wann elektresch Leetfäegkeet gebraucht gëtt, mussen leetfäeg Substanzen derbäigesat ginn. Grafitpulver huet exzellent elektresch Leetfäegkeet an schmierend Entformungseigenschaften. Grafit gëtt zu Grafitpulver veraarbecht, wat exzellent Schmier- a leetfäeg Eegeschafte huet. Wat méi héich d'Reinheet vum Grafitpulver ass, wat besser seng leetfäeg Leeschtung ass. Vill speziell Gummiproduktfabriken brauchen leetfäeg Gummi. Kann dann Grafitpulver zu Gummi bäigefüügt ginn fir Stroum ze leeden? D'Äntwert ass jo, awer et gëtt och eng Fro: Wéi héich ass den Undeel vu Grafitpulver a Gummi? E puer Betriber benotzen en Undeel vun net méi wéi 30%, deen op verschleißbeständeg Gummiprodukter wéi Autospneuen, etc. ugewannt gëtt. Et gëtt och speziell Gummifabriken, déi en Undeel vun 100% benotzen. Nëmmen esou Produkter kënnen Stroum leeden. De Grondprinzip vun der Leetfäegkeet ass, datt de Leeder net ënnerbrach ka ginn, genau wéi en Drot. Wann en an der Mëtt ënnerbrach gëtt, gëtt en net elektrifizéiert. De leetfäege Grafitpulver a leetfäege Gummi ass de Leeder. Wann de Grafitpulver duerch isoléierend Gummi blockéiert ass, leet en net méi Stroum. Dofir, wann den Undeel vu Grafitpulver ze niddreg ass, ass den leetfäege Effekt wahrscheinlech schlecht.
Grafitpulver ass eng Substanz, déi héichempfindlech fir chemesch Reaktiounen ass. Säi Widderstand ännert sech a verschiddenen Ëmfeld, dat heescht, säi Widderstandswäert variéiert. Eng Saach bleift awer konstant: héichreine Grafitpulver ass ee vun den exzellenten net-metallesche leitfäege Materialien. Soulaang de Grafitpulver ouni Ënnerbriechung an engem isoléierenden Objet gehale gëtt, wéi en dënne Fuedem, gëtt en ëmmer nach elektrifizéiert. Awer wat ass de Widderstandswäert? Et gëtt och keng definitiv Zuel fir dëse Wäert, well d'Feinheet vum Grafitpulver variéiert, an de Widderstandswäert vum Grafitpulver, deen a verschiddene Materialien an Ëmfeld benotzt gëtt, och ënnerschiddlech ass.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 09. Mee 2025