Mat der rapider Entwécklung vun neien Energie Gefierer weltwäit ass d'Nofro vum Maart fir Lithium Batterie Anoden Material bedeitend eropgaang. Laut Statistiken, am Joer 2021, plangen déi Top aacht Lithium Batterie Anodenfirmen vun der Industrie hir Produktiounskapazitéit op bal eng Millioun Tonnen auszebauen. Graphitiséierung huet de gréissten Impakt op den Index an d'Käschte vun Anodematerialien. D'Graphitiséierungsausrüstung a China huet vill Arten, héich Energieverbrauch, schwéier Verschmotzung a gerénger Automatisatiounsgrad, wat d'Entwécklung vu Graphitanodematerialien zu engem gewësse Mooss limitéiert. Et ass den Haaptproblem dréngend am Produktiounsprozess vun Anodematerialien ze léisen.
1. Aktuell Situatioun a Verglach vun negativ graphitization Uewen
1.1 Atchison negativ graphitization Uewen
Am modifizéierten Uewen Typ baséiert op der traditioneller Elektroden Aitcheson Schmelzhäre graphitization Schmelzhäre, den ursprénglechen Schmelzhäre ass mat GRAPHITE Kéis als Träger vun negativ Elektroden Material gelueden (d'Kräiz ass mat carbonized negativ Elektroden Matière première gelueden), den Uewen Kär ass mat Heizung gefëllt Resistenzmaterial, déi baussenzeg Schicht ass mat Isolatiounsmaterial an Uewenmauerisolatioun gefüllt. No der Elektrifizéierung gëtt eng héich Temperatur vun 2800 ~ 3000 ℃ haaptsächlech duerch d'Heizung vum Widderstandsmaterial generéiert, an dat negativt Material an der Krees gëtt indirekt erhëtzt fir d'Héichtemperatur Steen Tënt vum negativen Material z'erreechen
1.2. Intern Hëtzt Serie graphitization Uewen
Den Uewenmodell ass eng Referenz op de seriellen Grafitiséierungsofen, dee fir d'Produktioun vu Grafitelektroden benotzt gëtt, a verschidde Elektroden-Kräiz (mat negativ Elektrodenmaterial iwwerlaascht) sinn an der Längsserie ugeschloss. D'Elektrode-Kräiz ass souwuel en Träger wéi och en Heizkierper, an de Stroum passéiert duerch d'Elektrode-Kräiz fir héich Temperaturen ze generéieren an direkt dat intern negativ Elektrodenmaterial z'erhëtzen. De GRAPHItization Prozess benotzt kee Resistenzmaterial, vereinfacht de Prozessoperatioun vu Luede a Baken, a reduzéiert den Wärmelagerverloscht vu Resistenzmaterial, spuert Stroumverbrauch
1.3 Gitter Këscht Typ graphitization Uewen
No.1 Applikatioun ass erop an de leschte Joren, den Haaptgrond ass geléiert Serie acheson graphitization Schmelzhäre a concatenated Technologie Charakteristiken vun graphitizing Schmelzhäre, Schmelzhäre vun MÉI Stécker vun anode Plack Gitter Material Këscht Struktur benotzt, Material an der cathode am Matière première, duerch all Schlitzer Verbindung tëscht Anode Plack Kolonn fix ass, all Container, de Gebrauch vun anode Plack Sigel mat der selwechter Material. D'Kolonn an d'Anodeplack vun der Materialkëschtstruktur bilden zesummen den Heizkierper. D'Elektrizitéit fléisst duerch d'Elektrode vum Schmelzkapp an den Heizkierper vum Schmelzkär, an déi héich generéiert Temperatur erhëtzt direkt d'Anodematerial an der Këscht fir den Zweck vun der Grafitiséierung z'erreechen.
1.4 Verglach vun dräi graphitization Uewen Zorte
D'intern Hëtzt Serie graphitization Schmelzhäre ass d'Material direkt Hëtzt vun der huel GRAPHITE Elektroden Hëtzt. D'"Joule Hëtzt", déi vum Stroum duerch d'Elektrode-Kräiz produzéiert gëtt, gëtt meeschtens benotzt fir d'Material an d'Kugel z'erhëtzen. D'Heizungsgeschwindegkeet ass séier, d'Temperaturverdeelung ass eenheetlech, an d'thermesch Effizienz ass méi héich wéi den traditionellen Atchison Uewen mat Resistenzmaterialheizung. D'Grid-Box graphitization Schmelzhäre zitt op d'Virdeeler vun intern Hëtzt Serien graphitization Schmelzhäre, an adoptéiert der Pre-gebakene Anode Plack mat manner Käschten als Heizung Kierper. Am Verglach mam Serien Grafitiséierungsofen ass d'Luedekapazitéit vum Gitterbox Graphitiséierungsofen méi grouss, an de Stroumverbrauch pro Eenheetsprodukt gëtt deementspriechend reduzéiert
2. Entwécklung Richtung negativ graphitization Uewen
2. 1 Optimiséieren der Perimeter Mauer Struktur
Am Moment ass d'thermesch Isolatiounsschicht vu verschiddene Grafitiséierungsofen haaptsächlech mat Kueleschwarz a Petrol Kock gefüllt. Dësen Deel vun der Isolatioun Material während der Produktioun vun héich Temperatur Oxidatioun verbrennt, all Kéier d'Belaaschtung aus der Noutwendegkeete engem speziellen Isolatioun Material ze ersetzen oder ergänzen, den Ersatz vum Prozess vun aarme Ëmwelt, héich Aarbechtsmaart Intensitéit.
Kann e betruechten ass fir speziell héich Kraaft an héich Temperatur Zement Steemetzerei Mauer Stick Adobe ze benotzen, d'Gesamtstäerkt verbesseren, d'Mauer am ganzen Operatiounszyklus Stabilitéit an der Verformung suergen, Zille-Seam-Versiegelung zur selwechter Zäit, exzessiv Loft duerch d'Zillemauer verhënneren Rëss a gemeinsame Spalt an den Uewen, reduzéieren den Oxidatiounsverbrennungsverloscht vun Isoléiermaterial an Anodematerialien;
Déi zweet ass d'Installatioun vun der allgemenger mobiler Isolatiounsschicht, déi ausserhalb vun der Schmelzmauer hänkt, sou wéi d'Verwäertung vun Héichstäerktfaserplaten oder Kalziumsilikatplack, d'Heizungsstadium spillt eng effektiv Dichtungs- an Isolatiounsroll, d'Kälte Bühn ass bequem fir ze läschen. séier Ofkillung; Drëttens gëtt de Belëftungskanal am Buedem vum Ofen an der Ofenmauer gesat. De Belëftungskanal adoptéiert d'prefabrizéiert Gitter-Zille Struktur mat der weiblech Mëndung vum Gürtel, wärend d'Héichtemperatur-Zement-Mauerwierk ënnerstëtzen, a berücksichtegt d'gezwongener Belëftungskillung an der kaler Phase.
2. 2 Optimiséiert d'Energieversuergungskurve duerch numeresch Simulatioun
Am Moment ass d'Energieversuergungskurve vum negativen Elektroden graphitization Schmelzhäre no der Erfahrung gemaach, an de graphitization Prozess gëtt manuell zu all Moment no der Temperatur an Schmelzhäre Konditioun ugepasst, an et gëtt keen vereenegt Standard. D'Optimisatioun vun der Heizkurve kann selbstverständlech de Stroumverbrauchsindex reduzéieren an d'sécher Operatioun vum Uewen garantéieren. Den NUMERICAL MODEL VUN Nadelausrichtung MULL mat wëssenschaftleche Mëttelen no verschiddene Grenzbedéngungen a physikalesche Parameteren ETABLISHÉIERT ginn, an d'Relatioun tëscht Stroum, Spannung, Gesamtkraaft an der Temperaturverdeelung vum Querschnitt am Graphitiséierungsprozess soll analyséiert ginn, sou wéi déi entspriechend Heizkurve ze formuléieren a kontinuéierlech an der aktueller Operatioun unzepassen. Sou wéi an der fréi Stuf vun der Kraaftübertragung ass d'Benotzung vun enger héijer Kraaftiwwerdroung, da reduzéiert d'Kraaft séier an dann lues erop, d'Kraaft an dann d'Kraaft reduzéieren bis zum Enn vun der Kraaft
2. 3 Verlängeren de Service Liewen vun Crucible an Heizung Kierper
Nieft dem Stroumverbrauch bestëmmt d'Liewensdauer vu Crucible an Heizung och direkt d'Käschte vun der negativer Graphitiséierung. Fir GRAPHITE Kéis an GRAPHITE Heizung Kierper, der Produktioun Gestioun System vun Luede eraus, raisonnabel Kontroll vun Heizung a kille Taux, automatesch Crucible Produktioun Linn, stäerken Sigel Oxidatioun ze verhënneren an aner Moossnamen der Crucible Recycling mol Erhéijung, effektiv d'Käschte vun GRAPHITE reduzéieren Tënt. Zousätzlech zu den uewe genannte Moossnamen, kann d'Heizplack vum Gitterbox Graphitiséierungsofen och als Heizungsmaterial vu virgebakene Anode, Elektrode oder fixe Kuelestoffmaterial mat héijer Resistivitéit benotzt ginn fir d'Graphitiséierungskäschte ze spueren.
2.4 Rookgas Kontroll an Offall Hëtzt Notzung
De Rookgas, deen während der Grafitiséierung generéiert gëtt, kënnt haaptsächlech aus liichtflüchtege Substanzen a Verbrennungsprodukter vun Anodematerialien, Uewerfläche Kuelestoffverbrennung, Loftleckage an sou weider. Am Ufank vum Schmelzstart, flüchteg a Stëbs entkommen eng grouss Zuel, d'Atelierëmfeld ass schlecht, déi meescht Entreprisen hunn keng effektiv Behandlungsmoossnamen, dëst ass de gréisste Problem, deen d'Beruffsgesondheet an d'Sécherheet vun den Opérateuren an der negativer Elektrodenproduktioun beaflosst. Méi Efforte solle gemaach ginn fir eng ëmfaassend d'efficace Kollektioun a Gestioun vun fume Gas a Stëbs am Atelier betruecht, a raisonnabel Belëftung Mesuren soll Workshop Temperatur reduzéieren an d'Aarbechtsëmfeld vun graphitization Workshop verbesseren.
Nodeems d'Rookgas duerch d'Feier an d'Verbrennungskammer gemëschte Verbrennung gesammelt ka ginn, de gréissten Deel vum Teer a Stëbs am Rookgas ewechhuelen, gëtt erwaart datt d'Temperatur vum Rookgas an der Verbrennungskammer iwwer 800 ℃ ass, an de Offallhëtzt vum Ofgasgas kann duerch den Offallhëtzt Dampkessel oder Shell Wärmetauscher erholl ginn. D'RTO Verbrennungstechnologie, déi an der Kuelestoff Asphaltrauchbehandlung benotzt gëtt, kann och als Referenz benotzt ginn, an den Asphaltofgas gëtt op 850 ~ 900 ℃ erhëtzt. Duerch Wärmelagerverbrennung ginn d'Asphalt a liichtflüchteg Komponenten an aner polyzyklesch aromatesch Kuelewaasserstoffer am Ofgasgas oxidéiert a schlussendlech an CO2 an H2O zerfall, an déi effektiv Reinigungseffizienz kann iwwer 99% erreechen. De System huet stabil Operatioun an héich Operatioun Taux.
2. 5 Vertikal kontinuéierlech negativ graphitization Uewen
Déi uewe genannte verschidden Aarte vu Graphitiséierungsofen ass d'Haaptschmelzstruktur vun der Anodematerialproduktioun a China, de gemeinsame Punkt ass periodesch intermittéierend Produktioun, niddereg thermesch Effizienz, Luede vertrauen haaptsächlech op manuell Operatioun, de Grad vun der Automatisatioun ass net héich. En ähnlechen vertikalen kontinuéierlechen negativen Grafitiséierungsofen kann entwéckelt ginn andeems Dir op de Modell vu Petroleum Kock Kalzinatiounsofen a Bauxit Kalzinatiounsschachtofe referéiert. D'Resistenz ARC gëtt als Héichtemperatur Hëtztquell benotzt, d'Material gëtt kontinuéierlech vu senger eegener Schwéierkraaft entlooss, an d'konventionell Waasserkillung oder Vergasungskillungsstruktur gëtt benotzt fir d'Héichtemperaturmaterial am Outletberäich ze killen, an de Pulver pneumatesch Transportsystem gëtt benotzt fir d'Material ausserhalb vum Uewen ze entlaaschten an ze fidderen. D'HUEL Typ kann kontinuéierlech Produktioun realiséieren, Hëtzt Stockage Verloscht vun Schmelzhäre Kierper kann ignoréiert ginn, sou datt d'thermesch Effizienz wesentlech verbessert ass, d'Ausgabe an Energieverbrauch Virdeeler sinn offensichtlech, an déi voll automatesch Operatioun kann voll realiséiert ginn. D'Haaptprobleemer fir ze léisen sinn d'Flëssegkeet vum Pulver, d'Uniformitéit vum Grafitiséierungsgrad, d'Sécherheet, d'Temperaturiwwerwaachung an d'Ofkillung, asw. d'Feld vun negativ Elektroden graphitization.
3 de Knot Sprooch
Graphite chemesche Prozess ass de gréisste Problem deen d'Lithium Batterie Anode Material Hiersteller plagen. De fundamentale Grond ass datt et nach ëmmer e puer Probleemer am Stroumverbrauch, Käschten, Ëmweltschutz, Automatisatiounsgrad, Sécherheet an aner Aspekter vum wäit benotzte periodesche Grafitiséierungsofen sinn. Den zukünftegen Trend vun der Industrie ass op d'Entwécklung vu vollautomatiséierter an organiséierter Emissioun kontinuéierlecher Produktioun Schmelz Struktur, an ënnerstëtzen reife an zouverlässeg Hëllef Prozess Ariichtungen. Zu där Zäit wäerten d'Graphitiséierungsprobleemer, déi d'Entreprisen plagen, wesentlech verbessert ginn, an d'Industrie wäert eng Period vu stabiler Entwécklung eragoen, déi séier Entwécklung vun neien Energie-Zesummenhang Industrien stimuléieren.
Post Zäit: Aug-19-2022